本篇文章给大家谈谈如何使饲料水中不粉化，以及怎么让饲料浮在水面对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
饲料粉化率超标的原因何在
（1）饲料中所提供的蛋白质本身是否容易被消化。羽毛粉的粗蛋白含量高达86%，仅有25%是可消化的，由于大部分是角质化蛋白，如果不经过预先消化处理，这种蛋白质的消化率是极其低的。
造成颗粒饲料粉化的因素很多，如原料的理化性质、粉碎粒度、制粒工艺及设备和冷却工艺等方面。因此，为了降低粉化率，也必须从这几个方面着手研究。 原料的理化性质 不同原料组成的饲料其制粒性能差异较大。
综上所述，在颗粒饲料生产过程中制约粉化率的因素很多，因各饲料厂家配方、设备、加工工艺不同，其控制途径也不尽相同，但一般厂家均是在工艺操作控制上作努力，尽量作好工艺控制，以避免由于操作不当造成粉化率增高。
颗粒质量差。例如，在生产乳猪料时，加入柠檬酸乳清粉、代乳粉等原料，由于这些原料遇空气后极易变粘稠，且遇高温易焦化，制粒时加蒸汽特别困难，调质温度低，颗粒质量差。生产这类饲料时，只能采用少加蒸汽快速生产法。
膨化饲料不融化技巧
增加淀粉含量较多的原料。在膨化饲料中增加淀粉含量较多的原料，如次粉、小麦粉，经糊化后产生一定粘结力，以提高颗粒的耐水性，就可以让它耐泡。
原料问题：使用低品质、不干爽的原料，或者原料含水率过高，会导致饲料膨化不理想。 操作问题：人员操作不当，控制不够精细，如调解不当，可能导致膨化不成功。
饲料制粒需要加入粘土、淀粉、食用胶等粘合剂才会具有一定的防水效果，如果想防水效果更好一些，可以在制粒完成后再在饲料颗粒表面喷涂一层油脂。
做鱼饲料怎样下水不会烂
1、饵水比例没有掌握好。水少了可以加水，用湿毛巾覆盖在上面大约10分钟即可。水多了适用第五条来解决。高融散性、雾化快的饵料是饵料的一种状态。在不同钓法和目标鱼的前提下使用，对施钓者的抛投技术有一定要求。
2、在鱼饲料中加入粘合剂。鱼饲料中加入粘合剂可以是鱼饲料不分散，常用的粘合剂有淀粉，粘土，明胶。鱼饲料，顾名思义就是给鱼喂养的饲料它的主要成分蛋白质，脂肪，维生素和矿物质组成。
3、调整饲料配方，营养指标不降低的情况下增加粘合剂。改善生产工艺，增加产品硬度。
4、均匀喂食：将奶粉均匀撒在鱼缸的表面，让鱼自行觅食。不要一次性将奶粉倒在同一个地方，这样会导致过多的食物在同一地点，容易造成水质污染。
饲料含粉率如何控制?
粉化率取样位置在成品仓库，不同的颗粒直径要求不同规格的标准筛筛分，含粉率一般在10%以内。 猪料含粉率一般在4%以内，鸭料必须控制在2%以下，鱼料不超过1%。
．适量地添加油脂会使颗粒趋向软质化，减少通过环模的阻力，降低环模磨损的程度，增加制粒产量，但添加量不能超过3％ 。而添加糖蜜不仅可提高营养价值，也可做粘结剂使用，能提高饲料的耐磨性和硬度。
如果不是原料组成问题，那可以考虑调质了，调质的温度是否过高，说白了就是淀粉的糊化度，蛋白的水合作用，一般来说调质不好，比较容易出现颗粒含粉多的情况。
b．将经过蒸煮的物料由螺旋输送带送到螺旋式压榨机中，压出的饼状固体送入粗级粉碎机中粉碎；压榨出的液体中，仍含有不少蛋白质颗粒，在压榨液分离前可用滚动筛回收固状物，再干燥成成品。
以前做鸭料的时候我制定的标准是含粉率不得超过2%，极限上限是5%，最好控制在0.9%以下完全能达到市场要求。（测定方法是将整包饲料过8目筛，筛的尺寸为80*150cm，两个人抬着筛动10个来回。
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